客户痛点：：：

在制品状态统计比力难题，，物料的利用率难以统计，，对车间及采购部门的备料造成困扰；；；

时常出现个别零部件备料不及而造成整个订单/设备停产的逆境；；；

质量数据
、、、过程数据无法全面采集，，无法做到质量溯源，，更不能天生具体的分析汇报；；；

产生的问题无法实时反映给治理人员处置，，同样的不良景象反复出现，，影响产品品质。。

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LEAN MES解决规划：：：

构建治理物料先进先出，，库位治理，，安全库存，，呆滞料预警治理；；；

备料看板：：：凭据当前出产工作，，显示备料工作信息；；；离线备料
、、、防错职能；；；

系统化出产排程
、、、派工治理；；；

塑胶
、、、金属加工板材面积精密治理
、、、加工工序防漏站，，错站，，跨站
、、、电子化SOP
、、、设备工装工艺筹备；；；

实现无纸化快捷治理，，产制品整机组件分拆
、、、打包
、、、装车规划出入库治理，，削减运作成本；；；

系统预设保养打算，，到期自动提醒进行治具保养/守护，，蕴含保养功夫，，保养内容等；；；

通过电子看板
、、、报表
、、、多维度预警等方式成立起可追忆化
、、、通明化
、、、智能化工厂

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